如何減少搪玻璃反應罐的搪燒次數

返回列表 來源：搪瓷反應釜_搪玻璃反應罐_搪玻璃反應釜_搪玻璃設備_搪瓷設備_淄博太極工業(yè)搪瓷有限公司發(fā)布日期： 2020.09.20

其實在我們一些日常操作當中經常會使用到一些搪玻璃設備，它們主要是來實行一些化工反應什么的，在生產當中能夠起到很重要的作用。搪玻璃反應罐需要減少搪燒次數方可對質量有利。那么在生產過程當中，我們應該如何去操作才能減少反應罐的搪燒次數？

　　1、搪玻璃反應罐瓷層厚度規(guī)定是0.8-2mm，搪燒的次數應該在5-7次。有許多企業(yè)在生產時減少搪燒次數、增大每次噴釉厚度。
　　2、設備在制造過程中產生的應力除用退火的方式釋放外，還要在設備搪燒好后少靜置15天，成品設備在靜置期沒有爆瓷方可出廠。
　　3、為了彌補在制作過程中產生的瓷層針孔、爆瓷缺陷，不能反復噴釉搪燒，導致搪玻璃反應罐法蘭嚴重變形。
　　4、在搪玻璃反應器的滲透浸入蓋子上的腐蝕性液體或導熱介質呈酸性之后，產生氫氣，并且一部分氫原子擴散到孔中的孔中。金屬并在那里結合。氫分子，會使水壺中的琺瑯質變薄，并且不能加速牙釉質的消耗，以提高工作速度。
　　減少搪玻璃反應罐的搪燒次數能夠適當提高設備厚度，并且對于設備外表質量的維護能夠起到一個很關鍵的作用。反應罐在很多行業(yè)中使用廣泛。很多操作都是需要我們注意到的地方。

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