搪玻璃反應(yīng)釜的無損檢測(cè)是指在不損害設(shè)備性能和使用的情況下進(jìn)行設(shè)備檢測(cè)。為了保證測(cè)試的準(zhǔn)確性，具體操作方法可以按照下面的介紹進(jìn)行。
　　1.搪玻璃反應(yīng)釜無損檢測(cè)前，焊縫應(yīng)經(jīng)形狀、尺寸和外觀檢查，檢驗(yàn)合格，底片表面的非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)圖像不得掩蓋或干擾缺陷圖像。所以要安排好檢測(cè)地點(diǎn)。
　　2.設(shè)計(jì)壓力大于或等于1.6兆帕的三類搪玻璃壓力容器的內(nèi)膽和罐蓋的甲類和乙類焊接接頭，包括公稱直徑大于或等于250毫米的對(duì)焊接頭，應(yīng)進(jìn)行99百分之的射線探傷或可記錄超聲波探傷。
　　3.除上述規(guī)定外，搪玻璃壓力容器設(shè)備的甲類和乙類焊接接頭，包括公稱直徑大于或等于250毫米的對(duì)焊接頭，應(yīng)進(jìn)行局部射線檢測(cè)或可記錄超聲波檢測(cè)。待檢測(cè)的長度、比例和零件應(yīng)按照GB150和圖紙進(jìn)行安裝。
　　4.搪玻璃常壓反應(yīng)釜和設(shè)備的X射線或超聲波檢查的長度和比例，以及須檢查的部位，應(yīng)按JB/T4735執(zhí)行。
　　5.搪玻璃反應(yīng)釜等壓力容器的上下連接環(huán)和內(nèi)容器的焊接接頭應(yīng)進(jìn)行煤油泄漏試驗(yàn)或其他適當(dāng)?shù)臋z查方法，不得有任何泄漏。半管和內(nèi)容器之間的焊接接頭也應(yīng)進(jìn)行99百分之的表面無損檢測(cè)。
　　6.搪玻璃反應(yīng)釜等設(shè)備的焊接接頭經(jīng)局部無損檢測(cè)后，如果在檢測(cè)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷，應(yīng)在缺陷兩端延伸部分進(jìn)行不小于250毫米的局部補(bǔ)充檢測(cè)；如果仍有不允許的缺陷，應(yīng)檢查所有焊接接頭。
　　以上是搪玻璃反應(yīng)釜的無損檢測(cè)方法，根據(jù)這種方法，可以在不破壞被測(cè)設(shè)備內(nèi)部組織的情況下對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，從而保證設(shè)備的正常使用。